菅原工業株式会社 – 大分県

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経営理念

信頼と信用を重んじ社会に
貢献する。

社訓

社訓

2024年度
年度全体重点目標

後工程はお客様、
各工程で品質管理。

菅原工業の様子
菅原工業の様子
菅原工業の様子

ごあいさつ

日本の経済成長が著しい時代であった1949年、弊社の営みは日本屈指の石灰の産地である、大分県津久見市にて大手セメント工場の専属工場として、セメント機械のメンテナンス業からはじまりました。

その後、国内外の大手製鉄所の製鉄機械をはじめ、各種産業機械の設計や製造も手がける事業を開始、さらに自動車部品の金型設計や製造・メンテナンス事業も展開しています。

主に「セメント業界」と「製鉄業界」を中心に、長きにわたり製造業界の「縁の下の力持ち」的存在として、研鑽を積んできました。日本の社会を支える2大産業の様々な機械設備の製造や修理に携わらせていただくなかで、弊社は「信用と信頼を重んじ社会に貢献する」を理念に掲げ、歩み続けています。

70年以上の歴史のなかで先代や社員たちの、たゆまぬ努力と技術、経験は脈々と受け継がれています。そして何よりも「確かなモノづくりをする」というひたむきな想いを大切にし、多くのお客様から信用・信頼をいただいてきました。

これからも「困ったときの菅原頼み」といわれ続ける存在であるために、これまで培ってきた多くの経験と実績を大切にしつつ、技術革新にも力を注ぎ、社会に貢献する企業として成長してまいります。

菅原工業株式会社
代表取締役社長菅原 朋紀

会社概要


商号
菅原工業株式会社
所在地
〒870-0146 大分県大分市乙津港町1丁目5番35号
TEL
(代表)097-556-5666
FAX
(代表)097-558-5924
創業
昭和16年8月1日
設立
昭和24年5月1日
資本金
8,000万円
工場
【大分工場】
〒870-0146 大分県大分市乙津港町1丁目5番35号 TEL.097-556-5666
【津久見工場】
〒879-2471 大分県津久見市合の元町2番42号 TEL.0972-82-2158

各工場のアクセスはこちら

役員
代表取締役社長 菅原 朋紀
取締役副社長 髙橋 健司
常務取締役 瀧田 道行
取締役 都甲 匡一
取締役 松山 修之
取締役 菅原 丈茂
取締役 柴田 正広(非常勤、顧問弁護士)
執行役員 吉元 勇人
執行役員 児玉 英雄
従業員
【大分工場】130名 【津久見工場】50名
事業内容
【大分工場】
国内重工メーカー各社の製鉄機械をはじめとする各種産業機械、並びにIT産業向け生産設備、自動車産業向け金型製作等、設計から製作、据付、整備を行っています。特に自動化、省力化機器の製作加工において高精度加工技術と先進のCAD/CAM技術を活かして品質の向上に努めています。
【津久見工場】
太平洋セメント(株)大分工場の専属下請工場として、製缶加工工場を設備し、セメント機械の設計・製作及び据付工事を行っています。
営業品目
  • 製鉄機械 設計・製作・メンテナンス
  • セメント製造設備 製作・据付・メンテナンス
  • 各種産業用機械 設計・製作・部品製作
  • 鉄骨及び鉄鋼構造物製作
  • 自動車用金型 設計・製作・メンテナンス
  • 自動化、省力化機器 設計・製作
  • 各種ソフトウェアの受託開発
主な取引先
(順不同)
日本製鉄株式会社
日鉄エンジニアリング株式会社
三菱重工業株式会社
プライメタルズテクノロジーズジャパン株式会社
株式会社神戸製鋼所
JFEスチール株式会社
スチールプランテック株式会社
川崎重工業株式会社
太平洋セメント株式会社
太平洋エンジニアリング株式会社
大分太平洋鉱業株式会社
株式会社三井E&S
株式会社豊通マシナリー
マレリ株式会社
富士通Japan株式会社
株式会社モルテン
住友商事マシネックス株式会社
豊洋精工株式会社

沿革

1941年8月
創業
北九州市八幡区菅原産業株式会社津久見工場として発足。小野田セメント株式会社津久見工場の既設機械の解体及び撤去工事を完了し、同社の専属工場となる。
1949年5月
設立
株式会社菅原鐵工所に組織を改め(資本金200万円)、引き続き小野田セメントの拡張工事並びに改良工事に全力を注入、これを完遂。その後も同社の増改築及び保全工事に従事
1962年5月
大分工場建設
大分市乙津港町(現在地)工場用地12,231㎡を取得し、機械工場並びに製缶工場を新設。主として製鉄機械・産業各種機械の設計製作に従事
1970年5月
大分工場増設
鉄構工場1,600㎡・原寸場700㎡・車両整備工場650㎡を増設、鉄骨工事の生産増強を図ると共に、重車両整備の部門の基盤確立を図る
1971年8月
津久見工場増設
製缶工場を増設
1979年8月
増資
資本金を8,000万円に増資
1980年6月
大分工場増設
大型加工工場1,400㎡を新設。NC装置付最新鋭フライス中ぐり複合工作機(MAFQ120-NC)を設置し、併せて天井走行クレーン60トン吊を設備して近代化と大型化を図る
1981年11月
大分工場増設
製缶工場600㎡を増設し、天井走行クレーン30トン吊を設置。併せて福利厚生施設3階建延780㎡を新設。さらに鉄構工場にNC付高速穴明機及び型鋼切断機などを設置
また、コンピューター室を独立拡充して、材料管理、工程管理、原価管理の強化を図る
1984年7月
社名変更
株式会社菅原鐵工所から菅原工業株式会社へ社名変更
1984年10月
金型工場新設
金型工場594㎡を新設。射出成形用金型の生産を開始する。
1989年3月
完全NC化推進
NC工作機械8台導入
1992年4月
大型五面加工機導入
大型五面加工機M-VR42/46(三菱重工)2パレット付導入60/30トン親子クレーン設置
1995年2月
高速MC導入
高速回転(10,000PPM)マシニングセンターA-77(マキノフライス)導入
1995年3月
大型MC導入
大型横型マシニングセンターMCF3518(マキノフライス)導入
1996年9月
設計CAD入れ替え
企画設計部のCADを23台入れ替え
1997年6月
中型MC導入
横型マシニングセンターFH63S(豊田工機)6パレット付導入
1997年7月
竪型MC導入
マシニングセンターMV-70E(三菱重工)2パレット付導入
2001年6月
竪型MC導入
竪型マシニングセンターFJV-35/60(マザック)、FJV-250×2(マザック)計3台導入
2002年6月
横型MC導入
横型マシニングセンターMCC2013(マキノフライス)導入
2004年6月
高速五面加工機導入
高速五面加工機MCR-A5C(オークマ)導入
2006年4月
大型中グリ盤更新
老朽化した中グリ盤を最新機種MAF-RS150C(三菱重工業)へ更新
2007年4月
竪型MC更新
竪型マシニングセンターGF12/20(マキノフライス)を導入し、旧機種を更新
2007年6月
三次元CAD導入
三次元CAD ICAD-SX 3台導入し製鉄機械での三次元設計を開始
2007年9月
大型三次元測定器導入
大型三次元測定器C122010(ミツトヨ)を導入
2008年9月
大型焼鈍炉建設
大型焼鈍炉(W5000 L7000 H4000)を建設し焼鈍処理の受注も開始する。
2011年1月
ISO9001認証取得
大分工場でISO9001:2008の認証取得
2011年8月
JISQ9100認証取得
大分工場で航空宇宙産業の品質マネジメントシステムの規格であるJISQ9100:2009の認証取得(登録活動範囲:航空機用降着装置部品の機械加工)
2013年3月
ダイスポットマシン導入
大型の金型製作、メンテナンス用として300トンのダイスポットマシン設備導入
2016年1月
CNC旋盤更新
CNC旋盤LH55-6000NC(オークマ)を更新導入し、最大ワーク長が4mから6mとなる。
2017年12月
汎用小型旋盤更新
汎用小型旋盤(12尺エリコン)を導入し、旧機種を更新
2021年4月
平面研磨機導入
平面研磨機PSG105GX(岡本工作機械製作所)を導入
2022年2月
テーブル式
ショットブラスト導入
テーブル式ショットブラスト SNTXⅡを導入
2022年3月
CNC縦旋盤導入
CNC縦旋盤 NEO-16EX (オーエム製作所)を導入

許認可資格


登録
特定建設業許可 大分県知事 許可(特-2)第13790号
製造許可
ホイスト式天井クレーン製造許可 大分基(ク)第73号、大分基(ク)第97号

認証取得

大分工場 ISO9001:2015

アクセス

大分工場

〒870-0146 大分県大分市乙津港町1丁目5番35号 TEL.097-556-5666

大分工場

津久見工場

〒879-2471 大分県津久見市合の元町2番42号 TEL.0972-82-2158

津久見工場

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